一条制造线能够零变换制造6大产物家庭,2000种不同产物,而且实现小批量定制化制造甚而是单一产物制造,在提高制造效能10%的同一时间,降低30%的储存——当前在上海举行的华夏世界产业博览会时期,博世力士乐把德国洪堡工厂演示模子初次搬到华夏,向华夏生产商们展现可视,可以的产业4.0创新解决方案。该制造线因实现了人、机器、物体与IT体系的最好互联而被德国知名产业杂志授予“产业4.0奖”。
这次展现的智能工厂制造线,操作人士可行自动辩别及事业指示智能调度,装配线所需物料也可鉴于RFID射频辩别技艺自动辩别和分配,一朝工序出错和品质偏离制造线还会自动提前警告治理。另外,全部制造工序经车间自动化操控平台实现自动化操控,制造数据由车间治理体系收集、剖析、料理。
据博世力士乐董事总经理刘火伟推荐,此制造线还具有独立手工工位制造体系,装配线产能可智能调度;可选配APAS助手,实现人机没有缝协作;亦可选配没有线拧紧枪,集成过程品质操控器等功效。
在这样一种多品种制造线上,零部件多个多样,这就给制造线提议了更高的请求:全部的零部件都必需以正确的数量在正确的时间点上显露在正确的位子。另外,制造线还必需很好地联合在工厂的物流过程以及其它的制造线之间。据推荐,博世力士乐长远的物流指标是把供给商和消费者也很好地联合进来,公司之中的界限将渐渐被打破,联网事业的方式将更多被采纳,以此发展更多的消息交换。
“鉴于博世制造体系BPS的价格流设置能力可行依据生产商工厂自动化水准的不同水平,为其设置或改良价格流,帮助生产商实现精益制造,从而应对越来越严苛的市场挑战,这便是产业4.0的精髓所在。”刘火伟显示。
博世力士乐在本次展会上还展出了智能自动化演示模子,其全个加工价格流充分表现产业4.0的概念。全自动化制造体系所制造的产物内置芯片,消息在制造传输工程中可读取;5个独立加工站依据读取到的产物消息,自助判断执行必需工序;执行轴元件参数可干脆经过智能设施在操控单元中改良;而且集成了远程诊断调试APP。该模子充分展现了从上想到成品,产业4.0的概念已确实可以。
“我们国家的生产业市场面对着重重挑战,生产商们若想在市场竞争中占得先机,起首得提升制造效能,实现"多品种,小批量"的灵活制造,改进产物品质。而这点恰好是产业4.0可行帮助咱们实现的。”刘火伟说。 |