1mm等于1000微米，0.1微米也便是万分之一mm。假如用头发丝作为参照的话，0.1微米差不多于1根头发丝的900分之一。

　　实质上，在江淮纳威司达启动体制造中心，像0.1微米这样高精度的检验设施随处可视。从机加工到成品入库，一辆迈斯福启动机须要通过20道检验。加工、安装、检验一体化，边生产边检验，是迈斯福启动机制造进程的一种明显特色。

　　工艺请求最高、加工最繁杂的缸体加工线，装备了德国海格特(HECKERT)数控机床、德国纳格尔(NAGEL)珩磨机床等当今最领先进步的自动化机械加工设施，加工精度达到1微米。不但如许，每一道工序之中还装备了检验精度多达0.1微米的意大利马波斯(MARPOSS)智能检验站。如统一个铁面没有私的卫兵，马波斯智能检验站只认检验数据，假如加工精度达不到准则，绝不会让部件映入下一道工序。像这样的检验站，在迈斯福制造线上一大家都有8台。
　　迈斯福的组装进程同样严苛。缸体、缸盖的装配有一道涂胶工序，这道工序在好多公司皆是人力达成。在迈斯福启动机制造线上，涂胶工序悉数由机器人达成，以保证涂胶量、涂胶位子的精准，幸免人力涂抹不匀形成的启动机机油泄漏的品质难题。不但如许，缸体、缸盖组装后，还要由长缸油道试漏机发展检验，保证启动机缸体缸盖贴合严密。

　　在许多数公司，启动机装配完毕后，只需经过点火热试就及格了。但在迈斯福启动的制造进程中，每一辆启动机在热试前，还增添了一道冷机检验，简单称呼冷试。

　　冷试是在启动机不加注汽油、冷却液的要求下，用电机拉动启动机运行，检验启动机在运转状况下各个部件的运行能否适合准则。启动机冷试是日前全新的测试技艺，国家内部仅有少数的几家启动机厂运用，冷机测试可行提前在组装线上辩别70%品质祸患，剩余的30%则交给热机测试。

　　经过冷试、热试后的启动机，通过外部喷漆后，就能下线了。但在入库前，还要由专门的人士对启动机发展最终一道审查。唯有经过层层品质关卡，在全部检验、测试步骤都适合准则的启动机才能挂上及格证。

　　江淮纳威司达具有一种高度自动化、数字化、柔性化的启动体制造中心，由6条加工精度达到1微米的数控机床加工线和全自动总装线、全自动喷涂线构成，在线检验精度达0.1微米，可行同一时间制造迈斯福3.2L、4.8L柴油启动机，以及将要投产的迈斯福7.2L柴油启动机。

　　领先进步自动化、数字化生产形式，使启动机的加工精度、组装品质更高，生产效能也更高，同一时间将人为失误对启动机品质的作用降到了最低。

　　0.1微米，不过迈斯福启动机制造品质操控的一种缩影。正是现代化的生产工艺和全程全时的品质操控，成就了迈斯福启动机素质精度。