在瞧得见的位置，要专注奢华和舒适；在瞧不见的位置，更专注平安和坚守。这是一位岚图车子生产工人的心声。

秉承东风车子50年的制车积淀，岚图车子自2018年最初创建，2020年便发表品牌策略，2021年岚图FREE正规到市场，2021年8月已最初发动交付。岚图车子为惯例车企走出了一条合一进行的新形式，也跑出了让业界惊叹的“岚图速度”。

岚图车子之是以势如破竹，不停刷新业界认知，起首是得益于全球级4.0数字工厂。岚图工厂采纳对标欧日高档车的制造体制和评价准则，结合博世、ZF采埃孚、华为等全世界一流供给商结合塑造而来。

非是全部的制车工厂皆是4.0准则，8月27日，岚图车子以挑战综艺类工厂开箱方式，田亮和村长李锐等参加节目，一同揭开了全球级4.0数字工厂的神秘面纱，对岚图优先的制造工艺与平安素质有了全角度理解。

为何说岚图工厂是国家内部为数少许的，适合产业4.0准则的全球级数字工厂？是由于，岚图全球级4.0数字工厂集合大数据、边缘云、AI及物联网等全世界优先技艺，具有高效智能的冲压车间、全自动焊装车间、没有尘化智能环境保护涂装车间、全自动树脂车间以及数字化总装车间。

岚图冲压车间具有钢铝混合制造功效的快速同步冲压线，柔性化、精细化与高效能位居全世界前列，制造速度为7秒钟1件，最高可达4秒/件。见到这样数据，许多数人并未甚么概念，容易说便是降低误差还高效稳固。

在瞧不进的位置更突显车企的坚守和诚意，1%提高值得100%努力。得益于领先进步的冲压技艺，岚图FREE(参数|相片)车身采纳全世界首创的TRB+Patch复合构造热成型A柱，并在B柱采纳TRB铝硅涂层热成型资料，同一时间在全世界中大型电动SUV中初次采纳2000MPa铝硅涂层资料的车门防撞梁，平安性和强度达到产业优先水准。

岚图的焊装车间具有400余台发那科机器人和全世界优先的激光焊等车身轻量化工艺，全车焊合悉数由机器人自动达成，焊合自动化率99%。岚图FREE的车门窗框处和顶盖采纳了激光焊技艺，与惯例点焊工艺比较，激光焊可行降低焊合板料的运用，车身轻量化成果显著。

岚图涂装车间采纳高级品牌水性漆资料发展全自动化涂装，并实现全自动激光打孔，扶持6种颜色定制化制造，以独有的VES和严苛的精致品质评价体制，保证高档素质。

作为车子生产最终一道过程，岚图的总装车间装备全世界高级品牌阿特拉斯力矩用具，岚图自助开发的力矩治理体系可向阿特拉斯力矩用具传输不同信号，确保组装进程明确没有误。“对每一种螺丝都认真负责，并能做到10年内每颗螺丝，每道工艺的数据可查，令人惊叹。”嘉宾体会过后纷纷显示。

游览完工厂以后，田亮说“能感触到岚图车子的工艺细节做得十分好，也见到了华夏车子的期望。“李锐对岚图的素质赞赏不已，“岚图不但在外貌形象、全体做工仍是能源上，即便对标全球最知名的新燃料车，好多位置都有过之没有不及。”

岚图FREE在离厂前设定了严刻的素质认证程序，从研发、生产到使用者评价，每一辆交付到使用者的岚图FREE都会经过50个节点、12338项“魔鬼训练”般的认证名目，确保机动车万没有一失。

在瞧得见的位置，岚图专注奢华和舒适；在瞧不见的位置，更专注平安和坚守。细节打算成败，1%素质的提高也值得100%的努力，每一种焊点、每一种螺丝钉、每一种零部件岚图皆是精心磨平。岚图车子整合领先进步技艺和优势资源，塑造全球级数字工厂，并对每一辆岚图FREE精雕细琢，以高素质产物和效劳赢得市场信赖和扶持。