8月27日，岚图车子在其智造基地举办了一种挑战综艺类工厂开箱运动，迎接岚图全球级4.0数字工厂初次公布展示。开箱现场，奥运冠军田亮、知名主办人李锐、KOL博文和小歪、岚图MATE赵旭辉化身“导游”，与岚图FREE大定汽车主人李晓安，在冲压车间、焊装车间、涂装车间、树脂车间和数字化总装车间达成多项高难度挑战互动。

直播中，时报君注意到，田亮在亲身体会岚图全球级4.0数字工厂后感叹道：今日是咱首次来到车子工厂，看到好多车子生产的过程，能感触到岚图车子的工艺细节做得十分好，也见到了华夏车子的期望。岚图就像车子范畴内部的活动员，信任在新燃料赛道的‘奥运会’上也会是冠军选手，今后在选车时必定要多扶持咱们的国产车。”

据推荐，岚图全球级4.0数字工厂集合大数据、边缘云、AI及物联网等全世界优先技艺，具有高效智能的冲压车间、全自动焊装车间、没有尘化智能环境保护涂装车间、全自动树脂车间以及数字化总装车间。

此中，岚图冲压车间具有钢铝混合制造功效的快速同步冲压线，柔性化、精细化与高效能体现皆佳，制造速度为7秒钟1件，最高可达4秒/件。相较惯例快速冲压线，岚图冲压车间的延伸体系采纳全世界顶尖数控液压垫技艺，更利于零件成型，可将不同工序的误差操控在最低水准（0.1毫米），保证制造精确稳固高效。在这样的冲压技艺下，岚图FREE(参数|相片)车身采纳TRB+Patch复合构造热成型A柱，并在B柱采纳TRB铝硅涂层热成型资料，同一时间在全世界中大型电动SUV中初次采纳2000MPa铝硅涂层资料的车门防撞梁，平安性和强度很高。

全部冲压零部件检验及格后，将去往焊装车间。岚图的焊装车间具有400余台发那科机器人和全世界优先的激光焊等车身轻量化工艺，全车焊合悉数由机器人自动达成，焊合自动化率99%。岚图FREE的车门窗框处和顶盖采纳了激光焊技艺，与惯例点焊工艺比较，激光焊可行降低焊合板料的运用，车身轻量化成果显著。不同于其它主机厂多采纳一条专线，最多仅能满足两款车型焊合要求，岚图全部车型悉数在一套设施上柔性化作业，扶持兼容6款不同车型的焊合须要。

岚图涂装车间采纳高级品牌水性漆资料发展全自动化涂装，并实现全自动激光打孔，扶持6种颜色定制化制造，采纳独有的VES和严苛的精致品质评价体制，可将灰尘颗粒严刻操控在5微米以内，不但让机动车外貌饱满、通透、光亮、鲜艳，同一时间具备优异的耐刮擦和抗老化性。全自动树脂车间装备全世界第一大吨位3300T的双螺杆注塑成型机，能够高效、迅速地实现保障杠和翼子板成型变换。

作为车子生产最终一道过程，岚图的总装车间可打通前端出售和制造后台数据，实现全数字化运营，包括全车软件版本，配置、功效以及全车反常或寻常的情况全能做到100%可追溯。总装车间不但装备全世界高级品牌阿特拉斯力矩用具，岚图自助开发的力矩治理体系可向阿特拉斯力矩用具传输不同信号，确保组装进程明确没有误，并做到10年力矩数据可追溯，提高组装操作的明确性与稳固性。除此之外，数字化总装车间装备空气悬架检验装置，同一时间具有同产业最多的三电检验（高压绝缘检验、电位均衡测试、充电插座绝缘/接地测试、淋雨测试、涉水测试），此中高压绝缘检验从“三电”的部检最初，对驱动电机总成、电池包总成、电机操控器、高压线束等“三电”体系的零部件发展全掩盖检验。

为了让嘉宾和观众更直观地理解体会岚图工厂的素质及平安性，岚图车子在每个车间设计互动挑战任务，开创产业首个挑战综艺类工厂开箱。

在冲压车间的眼力挑战步骤中，车间作业员构成的不业余队和嘉宾同场比拼，用最短时间在4块板中找出有缺陷的3块，足见操作工人的不业余和效能。在焊装车间，嘉宾与AGV自动运行小车比速度，指定事业点位，同步发动，看谁能够又快又准的将焊合零件推到指定工位上，AGV小车有条不紊的迅速推行。在涂装车间，村长李锐作为出战选手，模仿岚图金牌工人，用涂装枪在门板上画圆。在总装车间，嘉宾愈是真实参加到“全车生产”的步骤，与金牌工人一同拧螺丝，足见其作业品质之高。

车间游览完以后，嘉宾还来到高环跑道，亲身参加高环测试。岚图FREE在跑道上展现出的提速性让田亮大呼过瘾，全车的NVH静谧性和空气悬架的舒适性，也让使用者李晓安点赞。而在运动尾声，岚图车子为大定使用者李晓安塑造了充满惊喜感的盲盒开箱交付，田亮、李锐等嘉宾在玻璃上留住签名，并将机动车钥匙交付到大定汽车主人李晓安手中。李晓安显示：“没料到会以这类方式获得期待已久的岚图FREE！”