好多小伙伴显示索菱新产业园似乎是“犹抱琵琶半遮面”，还未看清“庐山真面目”。下方，小编就化身“导游”，带大伙一同溜达新工厂吧。

索菱新产业园于4月18日举行落成，信任给大伙留住了深切感官吧? 

一进来，蓝白相间的办公大楼进入眼内

映入概括大楼正门，即是宽敞大度的前台区，印着醒目的蓝色索菱logo，和创全球名牌、树百年索菱的公司愿景，角落里伫立的两个青花瓷瓶，点缀着色彩，有点古色古香的意蕴，旁边设有一片沙发会客区，全体摆设透着一点沉稳的气息，另一边则是洁净的走廊，是错落有致的办公室隔间。从办公楼出去有一条悠长小道，洁净而整洁，郁郁葱葱的灌木丛，表现出万物复苏的嫩绿，非常惹眼。右边铁栅栏上爬满了弯弯绕绕的绿色藤蔓，活力勃勃的模样，似乎在某种刚劲的东西上，披上了一层柔。

放眼全个产业园，制造中心没有疑是占地面积第一大的建筑，内含制造车间和实验中心，面积共达4.2万㎡。然后，小编就带大伙一同探探俺索菱的制造中心吧。

国度级实验中心

索菱的实验中心是按ISO17025国度级实验室准则建造，最重要的负责产物可靠性试验估价，分设环境实验室、老化实验室、可靠性实验室、EMC实验室、按钮测试室、力学实验室、概括实验室共8个试验地域。可满足车载影音产物ESD、ROHS、BCI、电气功能、沙尘、盐雾、高低温、恒温恒湿环境模拟、极度温度冲撞、模拟波动、运输波动、机械冲撞、产物生命测试、淋雨、外表荧光老化、按钮灯光波长、按钮/旋钮生命等试验请求。

因而，实验中心可行说是产物的“体检”中心，通过高低温、恒温、静电测试、烟雾等数十项测试考验，才能确保在特殊环境下，机器依旧能够“寿命力”顽强。

索菱实验中心

三次元测试仪器

按钮生命测试

旋钮耐久性测试仪

光度测试仪

有害物质测试仪

EMC测试室

恒温高低温测试，需经3000小时以上的考验

日前，咱们索菱的实验中心大家都有各样型试验设施60套，产业总值超2000万。试验设施多数为进口世界优先设施，包括瑞士TESEQ ISO7637电源干扰、大电流注入BCI；日本TOPCON 拓普康灯光测量仪；德国instrument systems 光度测试仪；日本Mitutoyo三坐标测量机、用具显微镜；日本KIKUSUI(菊水) KES7400AS电压瞬断测试体系、KIKUSUI(菊水)ESD静电模拟测试体系；日这日立ROHS测试仪；日本RDS高频信号产生器、音频剖析仪；台湾GPS测试仪等领先进步的仪器。

索菱部分实验设施一览图

自动化制造线

瞧完实验中心，再来瞧瞧咱们的制造线。

为了塑造一种相对没有尘的车间环境，索菱对员工们的着装有着严刻请求，映入制造中心前，须要换上防尘防静电的衣物，包括衣帽和鞋子，并需经过风淋室除去人和物外表的尘埃。

除去身上尘埃的风淋室

SMT车间

SMT，即外表装配技艺（SurfaceMountTechnology），是新一代的电子装联技艺。咱们现存的６条SMT制造线，皆是依照世界车厂请求配置的呢，有PCB清洁机、自动印刷机、SPI、快速贴片机、异形件插件机、炉前AOI、回升焊、炉后在线AOI、自动上下板机等，这点机器为推进机器的小型化、多功效化，大量量制造、低缺陷率制造提供了要求。

快速贴片机

通常来说自动化水平越高，出错率会越低，也就可以充分确保产物品质的稳固性和可靠性。咱们此刻所用的贴片机均为快速贴片机，是日本原装进YAMAHA品牌。每小时可贴10万SMT元件，贴装精度达到30um，轻松应对01005~32*32毫米元件、QFN、BGA等精密元件。自然，另有大型异型贴片机，可贴装第一大大小达100毫米(L)*100毫米(W)、多达45毫米的元件，能降低手工插件和撤消波峰焊。

品质检验体系

每条SMT线都配置三维SPI、炉前AOI和炉后AOI，保证每一步骤全没有不良品溢出。

三维SPI

首件测试仪

索菱运用的首件检验体系节能增效，高度智能，可自动获取测试值，而且能杜绝漏测，实时显现未测、元件数量及总数，可输出完整的审查汇报，便于品质监控、追溯，实例声明一人运用该体系事业能比惯例形式两至三人力作的效能提升50%以上。

飞针测试仪

利用自动飞针测试机可行检验元件（尤其是IC类）的虚焊、假焊，弥补AOI外貌检验的不足，达到元件100% 掩盖，取代惯例的ICT测试，不用安排测试点，使PCB元件可行更紧密，节省体积。

X-Ray检验机

X-Ray检验机运用的是Nordson品牌，隶属产业高档检验设施，关于封装后的里面物件位子以及形态发展透视观看测量，发觉难题，确认能否及格，以及观察里面情况。X-Ray检验对工艺缺陷的掩盖率多达97％，可审查的缺陷包括：虚焊、桥连、碑立、焊料不足、气孔、器件漏装等等，尤其对BGA、CSP等焊点隐藏器件发展审查。

烧录与装配的事业须要人力达成，例如收音机端、收音机模块、GPS端、电容电感等等的焊合全在这条线上达成。日前索菱的组装制造线3条，配置有自动焊合机、PCB测试、自动打螺丝机、在线高温老化体系、NI LabView 自动测试体系、在线自动打包装机等。

装配制造线

个别SMT不行达成的元件采纳自动焊合机器人，撤消波峰焊，提高焊合品质。

正好操作波动测试的事业人士

员工们把机器悉数装配完结后，还要通过必不可少的步骤，便是高温老化测试，以确保产物的稳固性。信任有的小伙伴就疑虑了：为何还须要一次高温老化测试？

由于有些电子产物会存留潜在缺陷，如硅片外表污染、组织不固定、焊合空洞、芯片和管壳热阻配合不良等等，通常这类缺陷须要在元器件事业于额定功率和寻常事业温度下运转一千个小时左右才能悉数被暴露，是以须要应用高温老化测试来提速这种缺陷的提前暴露。

产物高温老化测试

首次测试及格的产物，员工们还要再一次“过滤”审查，发展下一轮测试，包括GPS、DVD、按钮学习、方控学习、倒车后视、AV、收音机、CMMB、搬动多媒体等。

事业人士正发展产物测试剖析

NI LawView测试体系

最终，机器们还要通过一轮自动测试，索菱引入的美国NI企业 Lab View 自动测试体系，能对产物发展在线全功效自动测试，确保产物品质。

包装入库

映入到包装线的产物，大伙千万不需要认为就能出货了，包装后的产物，还须要抽查一次OQC成品检验，这最重要的包括外貌/功能/包装等审查，全部成品检验及格后才能入库。

总结：

最终，小编来总结下导航制造的大致过程：SMT制造线贴片——机器自动检验——波峰焊合——软件烧录及初检——及格后整机装配——老化测试——自动测试(装配后的最重要的功效)——包装——OQC成品检验(包括外貌/功能/包装等)——及格后成品入库。

一辆导航唯有通过重重考验和关卡，最终才能被出售到客户们手中，为求功能稳固，从配件的采用、贴片、装配、检验等若干过程都严刻把关，为求精确，咱们持续不停地引入多套世界领先进步设施，提升自动化制造力。

是以，何为一辆优质的车载导航？那便是为客户提供良没有问题产物品质以及配套效劳，这是咱们一直在努力的方向，现在建造宽大的实验体积，耗资千万引入领先进步设施，足以见证咱们对产物素质的重视，在未来，咱们将消费者至上理念落实到底，争取为更多人带来好用的产物和效劳！